哈爾濱電氣集團(tuán)有限公司
公司簡介
哈爾濱電氣集團(tuán)有限公司作為共和國裝備制造業(yè)的“長子”，從誕生的第一天起，就肩負(fù)起 “承載民族工業(yè)希望，彰顯中國動力風(fēng)采”的歷史使命，走出了一條獨具特色的“引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新”的成功之路，實現(xiàn)了我國發(fā)電設(shè)備制造水平和自主創(chuàng)新能力的新跨越，實現(xiàn)了發(fā)電設(shè)備由中國制造向中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變，提升了中國電力裝備在國際上的知名度和影響力。
60多年來，哈電集團(tuán)以自己日益增強(qiáng)的實力和銳意奮進(jìn)的精神，在發(fā)電設(shè)備高端領(lǐng)域不斷前行，在我國裝備制造業(yè)發(fā)展的各個歷史階段樹立起一座座里程碑：從容量200MW到1000MW等級的躍升，結(jié)束了中國發(fā)電機(jī)組在高能耗、小容量低谷的徘徊；從超高壓、亞臨界、超臨界到超超臨界高參數(shù)的疾速躍進(jìn)，掌握了當(dāng)今世界最先進(jìn)、節(jié)能、環(huán)保的發(fā)電設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)；從常規(guī)火電機(jī)組到核電機(jī)組的跨越，打破了西方國家的核技術(shù)壟斷，成為世界上為數(shù)不多可以獨立建造核電主設(shè)備的企業(yè)；從0.8MW水電機(jī)組到世界最大1000MW巨型空冷水電機(jī)組的設(shè)計研發(fā)和生產(chǎn)制造，哈電集團(tuán)站在了世界水電之巔。
挑戰(zhàn)：
經(jīng)過EPDM項目小組地調(diào)研分析，項目組認(rèn)為翼菲科技在知識共享、協(xié)同設(shè)計、流程規(guī)范、設(shè)計效率、部門間業(yè)務(wù)往來、數(shù)據(jù)安全等方面存在一些問題，具體來說包括：
第一、部門職責(zé)界限模糊、接口不夠清楚，在部分環(huán)節(jié)，存在職責(zé)不清的情況，具體表現(xiàn)在：交付的標(biāo)準(zhǔn)模糊、文件規(guī)定的職能與實際執(zhí)行的脫節(jié)。完成工作交付標(biāo)準(zhǔn)不夠規(guī)范，不明確，很多的交付文檔缺乏統(tǒng)一的編制規(guī)范，圖紙雖然有一定規(guī)范，但仍然需要進(jìn)行屬性的統(tǒng)一。
第二、流程管控落實不好有的環(huán)節(jié)有明確的流程要求，但實際執(zhí)行中其實沒有明確落實，也有的環(huán)節(jié)是沒有明確的流程要求；因此在部門提供的各類資料有時會存在部門沒有檢審的情況，從而導(dǎo)致資料的質(zhì)量不高。變更的流程體現(xiàn)的尤為明顯，因為變更頻繁，但控制不好，常常導(dǎo)致不一致。
第三、數(shù)據(jù)傳遞效率不高，需要反復(fù)溝通在部門間業(yè)務(wù)往來環(huán)節(jié)，數(shù)據(jù)的傳遞通過紙檔、電子檔執(zhí)行，存在不完整、不及時、不統(tǒng)一的問題，常常會導(dǎo)致逆向流程的反復(fù)溝通權(quán)限不清楚，歸檔不規(guī)范，發(fā)放無控制在沒有集中庫管理的情況下，沒有明確的權(quán)限控制。
解決方案：
以SOLIDWORKS Enterprise PDM系統(tǒng)為平臺，建立基于三維的并行協(xié)同設(shè)計，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)規(guī)范化管理，建立符合業(yè)務(wù)需求的知識框架體系，規(guī)范的圖文檔數(shù)據(jù)工作審批流程和版本控制。提供SOLIDWORKS圖紙裝配體結(jié)構(gòu)的材料明細(xì)表功能，產(chǎn)品數(shù)據(jù)的包含及使用處的概念，以及便于管理的人員、組的權(quán)限劃分等功能應(yīng)用點，為提高設(shè)計環(huán)節(jié)的規(guī)范化管理，設(shè)計數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提供了管理平臺和工具。
建立統(tǒng)一、共享的知識框架體系
以產(chǎn)品設(shè)計和設(shè)備集成設(shè)計為中心的企業(yè)知識框架體系，集中有效管理產(chǎn)品和項目過程中產(chǎn)生的各種技術(shù)數(shù)據(jù)（圖檔、技術(shù)文檔，BOM、變更等），實現(xiàn)技術(shù)數(shù)據(jù)在企業(yè)內(nèi)部的合理配置和安全共享。
建立企業(yè)設(shè)計重用數(shù)據(jù)庫
將成熟的、標(biāo)準(zhǔn)的、重用率高的數(shù)據(jù)源進(jìn)行統(tǒng)一分類存檔，確保設(shè)計人員引用、維護(hù)一致的數(shù)據(jù)源。從而減少設(shè)計人員工作量，便于對圖文檔進(jìn)行管理。
建立規(guī)范、靈活工作流程
一方面，對圖文檔進(jìn)行分類規(guī)劃，建設(shè)規(guī)范的檢審控制流程，確保每個圖紙在庫中都是受控的；另一方面，根據(jù)企業(yè)當(dāng)前的業(yè)務(wù)形態(tài)，實現(xiàn)高效、靈活的工作審批流程。
權(quán)限管理機(jī)制
通過靜態(tài)權(quán)限和動態(tài)權(quán)限雙重權(quán)限控制機(jī)制，在目錄文件夾中讀取和管理權(quán)限，在工作流程狀態(tài)、節(jié)點中查看與修訂權(quán)限，實現(xiàn)圖文檔數(shù)據(jù)的權(quán)限管理機(jī)制。
版本控制機(jī)制
使用版次來記錄每次修改的記錄，并可追溯；使用工作流來引導(dǎo)修訂版機(jī)制，保障企業(yè)內(nèi)部不同部門不同人員使用一致的產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)。
變更業(yè)務(wù)流程管控
建設(shè)嚴(yán)格的業(yè)務(wù)流程管控機(jī)制，通過變更業(yè)務(wù)流程中狀態(tài)和節(jié)點權(quán)限設(shè)置，實現(xiàn)變更業(yè)務(wù)流程規(guī)范化管控。同時，應(yīng)用EPDM系統(tǒng)，可實現(xiàn)變更流程的過程管控，記錄操作人員、時間及備注，并支持將變更文件與變更數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。
建立編碼控制機(jī)制
通過二次開發(fā)實現(xiàn)編碼控件管理，將圖文檔數(shù)據(jù)按照指定的編碼規(guī)則自動生成對應(yīng)的編碼。
集成SOLIDWORKS、Office等應(yīng)用工具
實現(xiàn)直接在SolidWorks軟件、Office軟件中直接訪問EPDM系統(tǒng)的功能，并將屬性自動提取到EPDM中，便于后續(xù)查詢。
設(shè)計BOM 的控制
對于SOLIDWORKS裝配體圖紙，EPDM可自動生成BOM模型，支持對于該BOM進(jìn)行查詢、版本比較等功能，同時可將該BOM按照裝配層次、企業(yè)需求輸出Excel表，便于制造BOM編制
成效：
EPDM系統(tǒng)為哈電集團(tuán)搭建起基礎(chǔ)研發(fā)平臺，在研發(fā)管理方面實現(xiàn)規(guī)范體系化的飛躍，在后續(xù)日益激烈的競爭環(huán)境中保持核心競爭力。幫助了哈電集團(tuán)在下述各個層面得到提升： 提高設(shè)計效率、顯著縮短產(chǎn)品設(shè)計周期； 保持?jǐn)?shù)據(jù)一致性避免出錯； 減少非標(biāo)件數(shù)量，降低成本； 企業(yè)知識資產(chǎn)歸檔； 員工工作體驗改善； 持續(xù)改進(jìn)和提高； 哈電集團(tuán)工程師們通過